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環(huán)保篩新聞

解決振動(dòng)篩主軸組的漏油問(wèn)題

[ 時(shí)間:2016-06-28 點(diǎn)擊:1962 ]

振動(dòng)篩主軸軸承的潤(rùn)滑有兩種方法解決,一是在軸承座上加裝油杯,通過(guò)人工加注潤(rùn)滑脂去潤(rùn)滑軸承;二是在主軸的封閉腔內(nèi)灌注全損耗系統(tǒng)用油,通過(guò)全損耗系統(tǒng)用油的流動(dòng),滲透入軸承內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑。但是不管采用哪種方法,或者是兩種方法同時(shí)使用,不管是使用潤(rùn)滑脂或全損耗系統(tǒng)用油,還是同時(shí)使用潤(rùn)滑脂和全損耗系統(tǒng)用油對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,振動(dòng)篩工作了一段時(shí)間后,我們總是發(fā)現(xiàn)左右軸承座的端面出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,有時(shí)甚至漏油嚴(yán)重,拆開(kāi)軸承座檢查軸承端蓋和密封圈,未發(fā)現(xiàn)任何破損和裂紋,為此,我們百思不得其解,到底漏油的原因是什么呢?

 

一、漏油原因分析

  針對(duì)以上兩種潤(rùn)滑軸承的方法,我們分別對(duì)漏油原因進(jìn)行了分析:

  (1)情況是通過(guò)油杯靠人工加注潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑軸承。由于潤(rùn)滑脂是凝固體,它如果要泄漏,在排除軸承端蓋和密封圈未出現(xiàn)任何破損和裂紋的情況下,必須具備兩個(gè)條件,一是軸承溫度急劇升高,潤(rùn)滑脂由固態(tài)變成液態(tài),流動(dòng)性增大;二是主軸組封閉腔內(nèi)的介質(zhì)產(chǎn)生一個(gè)向外的壓力,迫使液態(tài)潤(rùn)滑脂往外擠壓,形成泄漏。在弄清楚了潤(rùn)滑脂泄漏應(yīng)具備的兩個(gè)條件后,我們分析的重點(diǎn)就轉(zhuǎn)向了兩個(gè)問(wèn)題:?jiǎn)栴}是軸承溫度是如何升高的?第二個(gè)問(wèn)題是主軸組封閉腔內(nèi)的介質(zhì)(空氣)是如何產(chǎn)生一個(gè)向外的擠壓力的?軸承的內(nèi)圈和外圈因滾動(dòng)摩擦而發(fā)熱,如果潤(rùn)滑不到位,這種發(fā)熱急劇上升,導(dǎo)致軸承溫度升高。同時(shí),因主軸(偏心軸)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)封閉腔內(nèi)的介質(zhì)反復(fù)不斷地進(jìn)行壓縮、膨脹,不但使封閉腔內(nèi)的介質(zhì)向外產(chǎn)生一個(gè)比較大的擠壓力,而且還導(dǎo)致介質(zhì)溫度上升,從而傳遞給軸承,致使軸承溫度升得更高。因此,偏心軸在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中因偏心部分對(duì)封閉腔內(nèi)的介質(zhì)所造成的影響是潤(rùn)滑油泄漏的一個(gè)重要原因。

 

 ?。?)第二種情況是在主軸的封閉腔內(nèi)灌注全損耗系統(tǒng)用油,通過(guò)全損耗系統(tǒng)用油的流動(dòng),滲透入軸承內(nèi)進(jìn)行潤(rùn)滑。在這種情況下,封閉腔內(nèi)的介質(zhì)就是全損耗系統(tǒng)用油了。同上面的分析思路,當(dāng)振動(dòng)篩在工作時(shí),偏心軸的偏心部分因旋轉(zhuǎn)不斷地對(duì)全損耗系統(tǒng)用油壓縮、膨脹,致使全損耗系統(tǒng)用油在封閉腔內(nèi)劇烈地運(yùn)動(dòng),不斷地分離、迸合、撕裂和摩擦,油溫急劇升高,流動(dòng)性急劇增大,同時(shí)也產(chǎn)生一個(gè)向外的擠壓力,導(dǎo)致全損耗系統(tǒng)用油源源不斷地通過(guò)軸承的裝配縫隙向外滲透漏油(見(jiàn)圖3)。

 

 

二、解決漏油的方法

  根據(jù)上面漏油原因的分析,要解決漏油問(wèn)題,必須做到兩點(diǎn):一是保證主軸軸承維持在合適的溫度;二是消除偏心軸偏心部分在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)封閉腔內(nèi)介質(zhì)(空氣或全損耗系統(tǒng)用油)的影響。而且這兩點(diǎn)是相輔相成的,特別是后者對(duì)前者有比較大的影響。

 

  通過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn),采用在油杯里加注潤(rùn)滑脂,同時(shí)又在封閉腔內(nèi)灌注全損耗系統(tǒng)用油對(duì)主軸軸承同時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑,效果是較好的。一方面潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性能好,還可以堵塞軸承裝配縫隙,防止油液泄漏;另一方面全損耗系統(tǒng)用油的流動(dòng)性好,冷卻效果也好,這樣能確保主軸軸承處于一個(gè)較佳的工作環(huán)境。找到了主軸軸承較佳的潤(rùn)滑方法,那么怎樣才能消除偏心軸偏心部分在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)封閉腔內(nèi)介質(zhì)(全損耗系統(tǒng)用油)產(chǎn)生的影響呢?我們的做法如下:

 

 ?。?)在軸端對(duì)偏心軸焊接一個(gè)護(hù)套(見(jiàn)圖4),護(hù)套是厚度為3mm的Q235鋼板卷成的圓筒,圓筒內(nèi)腔的半徑為偏心軸的半徑與偏心距之和。對(duì)偏心軸焊接護(hù)套的目的是為了給潤(rùn)滑油一個(gè)相對(duì)平靜而又比較均勻的環(huán)狀運(yùn)動(dòng)空間,當(dāng)潤(rùn)滑油在這個(gè)環(huán)狀空間運(yùn)動(dòng)時(shí),減少了油液相互之間的碰撞和摩擦,從而保證了油溫的穩(wěn)定。同時(shí),潤(rùn)滑油在一個(gè)比較均勻的環(huán)狀空間運(yùn)動(dòng),由于旋轉(zhuǎn)速度不高,其向外的離心力較小,也就確保了潤(rùn)滑油的相對(duì)平靜,不至于向外泄漏,但潤(rùn)滑油又能滲透入軸承內(nèi)部對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。

 

        (2)為保證護(hù)套與偏心軸之間的聯(lián)接強(qiáng)度,可在護(hù)套與偏心軸之間灌注環(huán)氧樹(shù)脂,由于環(huán)氧樹(shù)脂具有強(qiáng)大的粘結(jié)性能,它可以把護(hù)套和偏心軸牢牢地固為一體,避免旋轉(zhuǎn)時(shí)護(hù)套發(fā)生變形。

 

  (3)考慮偏心軸因增加了護(hù)套(護(hù)套本身有一定的重量)而抵消了一部分偏心力矩,從而降低了偏心軸對(duì)篩箱的力矩輸出。為了解決這一問(wèn)題,可以考慮適當(dāng)增大偏心軸的偏心距,但是偏心距不能增加太大,因?yàn)槠木嘣酱?,偏心軸的加工成本也就越高。


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